Acessórios para acabamento

São máquinas para produzir peças com acabamento especial de forma automática

Gerando valor agregado e se diferenciando dos seus concorrentes

Máquina block splitter

A máquina de rompimento de blocos automática ou semiautomática é utilizada para dividir os blocos produzidos ao meio, criando uma textura que se assemelha a uma pedra natural, o produto produzido é muito usado para a construção de muros.

A máquina é equipada com facas divisoras no topo, fundo e laterais, que são acionadas hidraulicamente, assim como esteira com sistema de empurrar e esteira de saída. O cliente também poderá adquirir os opcionais para elevação, manuseio e transporte dos produtos, para que tenha uma produção ainda mais automatizada.

Dispositivo para mesclar cores

Montado na parte superior do silo da máquina de blocos, o dispositivo para mesclar cores é usado para produzir pavers, blocos e outros artefatos de cimento multicoloridos, garantindo ao cliente um produto com alto valor agregado.

Acionado hidraulicamente, a porta do dispositivo se abre e o concreto de cada cor é despejado no silo da máquina, após essa etapa a porta do silo se abre alimentando a gaveta, que irá se movimentar para frente e para trás, criando uma mescla de cores, que resultará em um produto exclusivo.

Dispositivo para mesclar cores

Montado na parte superior do silo da máquina de blocos, o dispositivo para mesclar cores é usado para produzir pavers, blocos e outros artefatos de cimento multicoloridos, garantindo ao cliente um produto com alto valor agregado.

Acionado hidraulicamente, a porta do dispositivo se abre e o concreto de cada cor é despejado no silo da máquina, após essa etapa a porta do silo se abre alimentando a gaveta, que irá se movimentar para frente e para trás, criando uma mescla de cores, que resultará em um produto exclusivo.

Dispositivo para dupla capa

Usando o dispositivo para dupla capa é possível produzir artefatos de cimento com dupla camada. A primeira camada utilizará menos cimento, pois esse é mesclado com agregados grossos, que dão mais resistência a peça. A segunda camada, que é bem mais do que a primeira, utilizará mais cimento e areia, fazendo com que a superfície do paver fique bem lisa. Através desse dispositivo, conseguimos uma economia de cimento, aditivo, pigmento, agregados nobres e a produção de um produto mais bonito.

Assim como, para produção da primeira camada é necessário uma central de concreto, também será necessário ter uma central de concreto adicional para o dispositivo para dupla capa. Porém esse segundo, consome menos concreto que o primeiro, fazendo com que a central de concreto seja bem menor e mais simples.

Máquina para lavar superfícies

Esse dispositivo irá lavar uma tábua por vez. Ele tem uma estrutura metálica com três barras pulverizadoras de água, que podem ser ajustados de acordo com a altura do produto produzido. Um lado da tábua é levantado para que a água com resíduos possa escoar para o buraco da fundação, com ajuda do dispositivo soprador de ar, que torna mais fácil esse escoamento.

As duas primeiras barras de pulverização funcionam com alta pressão para lavar a superfície do produto. A terceira funciona com baixa pressão para limpar a superfície criando assim um bom acabamento na parte superior, realçando os agregados nobres da peça e produzindo o famoso piso fulget.

Máquina para lavar superfícies

Esse dispositivo irá lavar uma tábua por vez. Ele tem uma estrutura metálica com três barras pulverizadoras de água, que podem ser ajustados de acordo com a altura do produto produzido. Um lado da tábua é levantado para que a água com resíduos possa escoar para o buraco da fundação, com ajuda do dispositivo soprador de ar, que torna mais fácil esse escoamento.

As duas primeiras barras de pulverização funcionam com alta pressão para lavar a superfície do produto. A terceira funciona com baixa pressão para limpar a superfície criando assim um bom acabamento na parte superior, realçando os agregados nobres da peça e produzindo o famoso piso fulget.

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